Wdrożenie postprocesora CNC 2132 ATC OPTIMAT dla Grafi-Styl

Firma Grafi-Styl pana Dariusza Zawodnego to dynamiczne przedsiębiorstwo specjalizujące się w precyzyjnej obróbce materiałów oraz produkcji wysokiej jakości elementów meblowych. Dzięki wdrożeniu naszego postprocesora oraz integracji z oprogramowaniem COBUS, firma osiągnęła nowy poziom wydajności i precyzji, umożliwiając sprawną współpracę z maszyną CNC 2132 ATC OPTIMAT.

Integracja PaletteCAD + COBUS z maszyną 2132 ATC OPTIMAT

Cały proces produkcji zaczyna się w programie PaletteCAD, gdzie projektowane są elementy oraz nadawane są odpowiednie obróbki. Nasz postprocesor odczytuje te dane i przekazuje je do COBUS-a, który odpowiada za wygenerowanie fizycznych obróbek maszynowych oraz stworzenie nestingu. Dzięki temu proces jest w pełni zautomatyzowany i pozbawiony błędów wynikających z manualnych operacji.

Przeczytaj również – jaki program CAM CNC

Rodzaje obróbek realizowanych przez maszynę CNC 2132 ATC OPTIMAT

Dzięki wdrożonemu postprocesorowi oraz integracji z COBUS, maszyna CNC 2132 ATC OPTIMAT obsługuje zaawansowane procesy obróbcze, takie jak:

1. Pionowe wiercenie – precyzyjne otwory montażowe wykonywane w osi pionowej, niezbędne dla produkcji mebli i konstrukcji.
2. Pionowy frez – frezowanie pionowe, które umożliwia tworzenie kształtów oraz wykończeń zgodnie z założeniami projektu.
3. Nuta (frez) – frezowanie rowków i wgłębień z wysoką precyzją, które jest kluczowe przy produkcji konstrukcyjnych elementów meblowych.

Dostosowanie postprocesora do zamiany nuty na frez pionowy pozwoliło firmie Grafi-Styl na pełne wykorzystanie możliwości maszyny oraz optymalizację procesów produkcyjnych.

Nesting – optymalne wykorzystanie materiałów

Jednym z kluczowych elementów wdrożenia jest funkcja nestingu, generowana przez oprogramowanie COBUS. Dzięki temu rozwiązaniu firma Grafi-Styl może precyzyjnie rozmieszczać elementy na arkuszu materiału, co pozwala na:

• Minimalizację odpadów – maksymalne wykorzystanie dostępnej powierzchni materiału.
• Oszczędność czasu i kosztów – automatyczny nesting eliminuje potrzebę ręcznego planowania rozkroju, przyspieszając proces produkcji.
• Zwiększenie efektywności – mniejsze straty materiałowe przekładają się na oszczędności finansowe i ekologiczne.

Zobacz także inne nasze wdrożenia na maszyny CNC

Korzyści z wdrożenia postprocesora

Wdrożenie postprocesora oraz integracja z maszyną CNC 2132 ATC OPTIMAT przyniosły firmie Grafi-Styl liczne korzyści, w tym:

1. Zwiększenie wydajności produkcji – Automatyzacja procesów pozwala na szybsze realizowanie zamówień przy zachowaniu najwyższej jakości.
2. Redukcja błędów – Bezpośrednie odczytywanie obróbek z PaletteCAD eliminuje ryzyko pomyłek podczas ręcznego programowania maszyny.
3. Optymalizacja materiałowa – Dzięki funkcji nestingu firma maksymalnie wykorzystuje surowce, zmniejszając koszty produkcji.
4. Dostosowanie obróbek do potrzeb – Indywidualne zmiany, takie jak zamiana nuty na frez pionowy, pozwalają na pełne wykorzystanie możliwości maszyny zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi.
5. Lepsza organizacja pracy – Integracja procesów projektowania i produkcji sprawia, że firma może działać szybciej i bardziej efektywnie.

Fotorelacja z działania maszyny po wdrożeniu

Poniżej przedstawiamy zdjęcia z procesu wdrożenia oraz działania maszyny 2132 ATC OPTIMAT w firmie Grafi-Styl

Ploter CNC 2132 ATC OPTIMAT


Gotowe fronty przygotowane dzięki maszynie CNC

Podsumowanie

Firma Grafi-Styl pana Dariusza Zawodnego, dzięki wdrożeniu nowoczesnego postprocesora oraz integracji z oprogramowaniem COBUS i maszyną CNC 2132 ATC OPTIMAT, znacząco zwiększyła swoją wydajność i precyzję produkcji. W pełni zautomatyzowany proces, od projektu w PaletteCAD po realizację na maszynie CNC, pozwala firmie osiągać doskonałe efekty przy minimalnym zużyciu materiału. To kolejny przykład, jak nowoczesne technologie mogą wspierać rozwój i innowacyjność w branży meblarskiej.